Un évaporateur rotatif est un appareil de laboratoire utilisé pour l’élimination ou la récupération de solvants à basse pression. Comme son nom l’indique, il évapore des substances par le processus de distillation, pour ensuite être condensé et plus tard ses composants séparés un par un. Ces équipements existent dans les laboratoires du monde entier depuis les années 1960, lorsque la marque Büchi a breveté les premiers modèles, qui avaient une capacité de seulement 1,5 litre.
Il se compose essentiellement d’un moteur électrique, qui provoque la rotation d’un tube fixé à un tube de guidage en verre rodé. Un ballon à fond rond contenant la solution est attaché à ce dernier. Ce ballon est partiellement immergé dans un bain-marie en maintenant la rotation. A côté du système se trouve un liquide de refroidissement qui fait circuler un liquide (eau ou antigel). Ceci produit une condensation du solvant, qui est récupéré dans un collecteur. L’ensemble est un système fermé relié à une prise de vide.
Quelle est la structure d’un évaporateur rotatif ?
Cet équipement comprend une unité de mouvement de rotation et de levage, un équipement de distillation, généralement en verre, et une unité de chauffage qui est normalement un bain thermorégulé ou un bain-marie. Parmi ses composants, on peut citer : Un ballon rond pour la collecte de la matière distillée, un équipement à vide pour réduire la pression interne de l’équipement, une colonne réglable en hauteur, une colonne de condensation en forme de spirale, un plateau chauffant réglable, un deuxième tour ballon pour l’évaporation et un socle pour le moteur à rotation variable.
Lors de l’utilisation de l’évaporateur rotatif, les points de distillation et de fusion des analytes doivent être connus à l’avance, afin de ne pas surchauffer l’équipement. L’échantillon à traiter est inséré dans le ballon d’évaporation, qui est immergé dans l’eau, et le bain thermorégulé et le système de rotation sont mis en marche. Après cela et au moyen de la pompe à vide, la pression atmosphérique est réduite, ce qui permet aux solvants de se séparer du soluté puis d’être distillés dans le tube de condensation à basse température et collectés dans le ballon correspondant.
La rotation de l’équipement est générée avec un moteur à induction de 1/30 h.p à 1700 tr/min et sa vitesse est réduite avec un mécanisme dédié pour cela, ainsi que le contrôle de vitesse constante. La température de l’eau du bain thermorégulé est à son tour contrôlée par un thermostat électronique.
Quelle est l’application d’un évaporateur rotatif?
Une opération de base courante dans le laboratoire de chimie est l’élimination d’un solvant organique volatil d’un mélange réactionnel ou d’un processus tel que l’extraction liquide-liquide. Bien que cette opération, en principe, puisse être réalisée par simple distillation, la méthode la plus rapide et la plus pratique est l’utilisation d’un évaporateur rotatif pour la distillation sous pression réduite. Il s’agit d’un équipement utilisé principalement dans l’industrie pharmaceutique et dans les laboratoires chimiques pour l’élimination efficace et en douceur des solvants des échantillons par évaporation. Ils sont également utilisés en cuisine moléculaire pour la préparation de distillats et d’extraits.
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